5月18日，由中国建筑材料流通协会玻璃专业委员会、新玻网主办的“2024年第五届中国防火玻璃大会”在四川成都隆重举行，中国建筑材料流通协会领导、玻璃专业委员会委员单位、职能部门、研究院、专家、设计院、防火玻璃企业、门窗企业、施工单位、采购商等行业相关人士近400人出席本次大会。大会旨在更好地应对当前产业环境、消防安全环境，引导市场环境规范，正本清源科创未来，凝聚行业共识，探索防火玻璃（窗）技术与应用，深化创新产业链融合，赋能防火玻璃（窗）在建筑设计、配套市场、家装市场、海外市场等领域的宣贯与融合发展。佛山市福原玻璃技术有限公司作为晚宴联合冠名单位出席本次大会，总经理胡军应邀作《纳米硅复合防火玻璃固化品质与产能提升研讨》分享。

福原纳米硅复合防火聚合炉采用圣戈班技术，玻璃加工安全性能标准根据国标GB 15763.1-2009《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》设计。设备加热系统通过温度控制系统加热；工艺参数及程控使用PLC控制，在加温和恒温阶段，将炉内热空气导入对流风道，实现循环；在冷却阶段，风机将炉内热空气抽出炉外，加强冷却效率。

以25mm厚纳米硅防火玻璃计算，温区设定：

T1：常温至60℃，升温速度每分钟2℃，升温时间30分钟，恒温2小时；

T2：60℃至75℃，升温速度每分钟2℃，升温30分钟，恒温2小时；

T3：75℃至80℃，升温速度每分钟2℃，升温30分钟，恒温4小时。

纳米硅隔热防火玻璃生产线工艺流程

纳米硅复合防火玻璃的工艺的建议：

1.合片部分采用恒温恒湿房；

2.加定高珠加强防火胶条的边部刚性支撑,同时保证多层玻璃压合后内单层厚度的一直性；

3.合片时可选用内部带直线或者S形铝箔条支撑的防火胶条提高支撑强度；

4.增加防火液里二氧化硅的含量达到45%以上，可以提高它的耐火性能，降低玻璃下坠的风险。

“福源”三面对流均质炉（炉体两侧+顶部对流高装载低能耗高效率完成一炉均质玻璃）

2019年第一代国内首台均质+纳米硅复合防火玻璃生产线（江西博信使用现场)

第二代安徽枫之源20米*3.66米分段控制（均质+纳米硅复合防火玻璃）

第三代河北明华均质+纳米硅复合防火生产线（带半自动升降系统）

半自动升降系统（解决大板防火玻璃装卸安全隐患问题）

大板面隔断防火玻璃固化后的图片(安徽伟豪)

福原均质+纳米硅复合防火玻璃生产线运行三个阶段——

1、加热阶段

加热阶段开始于所有玻璃装进均质炉与周边温度开始接触，当最后一片玻璃达到260℃时结束。此时间取决于均质炉的尺寸、处理玻璃的数量、玻璃之间的间隔和加热系统（加热的均匀性）的加热能力。玻璃间隔和加热速率应加以控制，使玻璃因热应力的破碎减少到最小化。为促进有效加热，炉内空气温度可以超过290℃，然而玻璃表面温度不可超过300℃，玻璃表面温度超过300℃的时，应注意确保玻璃特性没有明显改变。

2、恒温阶段

恒温阶段开始于所有玻璃的表面温度达到260℃，持续时间为2小时。

为确保玻璃表面温度在整个恒温阶段中保持在260±10℃的范围内,均质炉需要精准操控。

3、冷却阶段

冷却阶段开始于最后一片达到260℃的玻璃在结束恒温260±10℃2个小时后。在此阶段玻璃温度应冷却到环境温度。

冷却阶段可以在炉内温度达到70℃时结束。冷却速率应加以控制，使玻璃因热应力的破碎减少到最小化。

福原始终坚持“质量第一，服务优先”的经营理念，为专注高端防火玻璃研产企业提供高效防火玻璃生产线解决方案。公司研发的均质炉、纳米硅复合防火玻璃聚合炉等热加工机械获得多项国家技术专利，其中8大系列通过欧洲质量技术认证，以国内市场为主导力量，通过国内国际双循环有序布局海外市场。

福原均质炉部分合作客户：

广东省：南玻、信义、耀皮、旗滨、海控、隆玻、南星(中南)、燎原、金耀华、旭板、明轩、艺华、鹏玻、景图、御盾门窗、深南益、恒保等；

天津市：北玻、南玻、信义、耀皮、旗滨等;

江苏省：台玻、南玻、信义、皓晶、华新、昊强、东玻、丰华等;

河南省：兰迪、豫玻、瑞之晶、优玻等;

湖南省：旗滨、潇湘、霖湘、三湘等;

湖北省：咸宁南玻、亿深等;

山西省：昱泰、百澳等;

山东省：金晶、聊城耀华、丰华、华岳、广华、晟耀、世安等;

浙江省：旗滨、祥润等;

江西省：博信、天亿等;

川渝：南玻、信义、重玻等;

安徽省：兰迪、伟豪、中皖建材、荣春等；

河北省：锦绣前程、中方、明华等；

广西：深广、红印等。